Special tailor-made cables
De l’analyse de votre cahier des charges à la fabrication :
nos ingénieurs conçoivent le câble adapté à votre projet.
Conception de câbles sur mesure selon les exigences de votre projet
Certains projets imposent des conditions que les câbles standard ne couvrent pas : températures extrêmes, contraintes mécaniques répétées, transmission de puissance et de signaux dans un même câble, normes propres au pays de destination. At ZMS Cable, notre équipe technique part de votre cahier des charges pour définir la structure du câble, puis nous le fabriquons et le livrons à l’export.
ZMS Consulting : si votre projet présente l’une de ces contraintes, contactez-nous avant de figer la référence du câble : une étude en amont évite un câble mal adapté aux conditions réelles du site.
Quand un câble standard ne suffit plus
Un câble est « standard » lorsque sa construction correspond aux conditions pour lesquelles il a été prévu. Dès qu’une contrainte dépasse ce cadre, qu’elle soit environnementale, mechanical, électrique ou normative, la référence du catalogue ne suffit plus et la structure du câble doit être étudiée.
Contraintes d’environnement
- Températures élevées : silicone, XLPE ou EPR selon la température de service.
- Basses températures : gaine PUR ou caoutchouc formulé pour le froid.
- Huiles et produits chimiques : gaine choisie selon la compatibilité avec les agents concernés.
- UV et intempéries : PE stabilisé aux UV ou matériau adapté à l’exposition extérieure.
- Eau de mer : protection contre la pénétration d’eau et armure résistante à la corrosion si nécessaire.
- Rongeurs et termites : gaine en nylon ou protection mécanique complémentaire.
Mechanical constraints
Flexions répétées (Shaft chains) : risque de rupture des brins ; conducteurs souples à brins fins et gaine résistante à l’abrasion.
- Enroulement sur tambour : traction et écrasement ; renfort adapté aux efforts mécaniques.
- Torsion : fatigue des conducteurs et déplacement des éléments internes ; structure conçue pour les mouvements de torsion.
- Abrasion et chocs : usure de la gaine ; gaine PUR ou caoutchouc, avec protection supplémentaire si nécessaire.
- Grandes longueurs ou forts dénivelés : traction due au poids du câble ; renfort porteur ou armure dimensionnée en conséquence.
Exigences électriques et de transmission du signal
- Structures hybrides : réunir puissance, contrôle et fibre optique dans un même câble réduit le nombre de liaisons à poser, mais impose de maîtriser la séparation des circuits et le blindage.
- Electromagnetic compatibility (CEM) : à proximité de variateurs de fréquence ou de lignes de puissance, l’écran (braided, ruban aluminium ou combinaison) est choisi selon la gamme de fréquences à traiter.
- Exigences électriques spécifiques : adapter le conducteur et l’isolation à la tension, au courant et aux conditions d’installation du projet.
Exigences normatives et spécifications du projet
Un même câble peut devoir répondre à plusieurs référentiels : IEC, IN, NF, BS, UL, ou spécifications aéroportuaires comme la FAA. Dans l’Union européenne, le règlement CPR impose en plus une classe de réaction au feu pour les câbles installés à demeure dans les bâtiments. À cela s’ajoutent souvent les exigences propres au maître d’ouvrage : essais complémentaires, marquage particulier, couleurs imposées. Nous partons de la norme et du cahier des charges indiqués par le projet.
Erreurs de sélection courantes
- Alimenter un équipement mobile avec un câble prévu pour la pose fixe. Les conducteurs rigides (classes 1 et 2) se rompent après un nombre limité de flexions.
- IEC 60332 vérifie que la flamme ne se propage pas ; le maintien du circuit en cas d’incendie relève d’une autre exigence (par exemple IEC 60331).
- Choisir une gaine PVC par défaut. Le PVC standard durcit par grand froid et se dégrade sous UV ou au contact de certaines huiles.
- Ignorer les normes et certifications exigées dans le pays de destination. Un câble techniquement correct peut être refusé à la réception.
Notre méthode de conception, du cahier des charges au câble
Notre démarche s’articule autour de quatre étapes clés, de l’analyse de vos besoins à la fabrication et à la livraison du câble.
Analyse du projet et des conditions d’utilisation
Nous recueillons les informations essentielles : usage environment, temperature range, tension, courant, installation method, longueur et normes applicables. Les plans et le cahier des charges, lorsqu’ils sont disponibles, nous aident à préciser les exigences dès le départ.
Conception de la structure du câble
À partir de ces données, notre équipe technique définit la structure du câble : driver, isolation, écran, armure et gaine. Le choix de chaque élément tient compte des exigences électriques, mécaniques et environnementales du projet.
Sélection des matériaux et évaluation de la solution
Nous étudions les matériaux adaptés aux conditions d’utilisation et évaluons la cohérence de la structure proposée avec votre cahier des charges et les normes spécifiées. Si des ajustements sont nécessaires, nous les discutons avec vous avant de confirmer la solution retenue.
Fabrication, contrôle qualité et livraison
Après validation de la structure, le câble est fabriqué conformément aux spécifications convenues et soumis aux contrôles qualité prévus. Il est ensuite conditionné pour l’expédition. Nous coordonnons les modalités de livraison selon les exigences de votre commande.
Quels éléments de votre câble peuvent être personnalisés ?
Chaque élément du câble se choisit en fonction du projet. Toutes les combinaisons ne sont pas possibles : la solution retenue dépend des conditions d’emploi et de la norme visée.
| Element | Options | Besoin couvert |
|---|---|---|
| Driver | Copper or aluminum, conducteur rigide ou souple, section hors catalogue, cuivre étamé | Courant admissible, durée de vie en flexion, corrosion resistance |
| Isolation | PVC, XLPE, rubber, LSZH | Service temperature, fire behavior, environment |
| Screen | Copper braid, ruban aluminium ou polyester, écran combiné | Electromagnetic compatibility, intégrité du signal |
| Armor | Fils d’acier, steel strip, braided | Mechanical protection, pose en pleine terre, tensile strength |
| Sheath | PVC, PE, LSZH, PUR, rubber, matériaux spéciaux | Abrasion, oils, UV, repeated flexions, low smoke |
| Structure combinée | Puissance, contrôle et fibre optique dans un même câble | Moins de liaisons à poser, installation simplifiée |
| Marquage et conditionnement | Impression, colors, lengths, tourets | Repérage sur le chantier, transport export |
Un besoin ne figure pas dans ce tableau ? Décrivez-le-nous : nous étudions les cas particuliers.
Exemples de projets et de câbles fournis
Liaison sous-marine 132 kV
- Besoin du projet : renforcer la transmission entre Osogbo et Olorunsogo pour la Transmission Company of Nigeria (TCN), avec une liaison sous-marine
- Câbles fournis : 7 000 m de câble sous-marin 132 kV 1×1200 mm², isolation XLPE, armure en fils d’acier, construction étanche
- Point technique : fibre optique monomode intégrée dans la structure du câble de puissance, pour la communication et la surveillance de la ligne
- Rôle de ZMS : conception de la structure, packaging, transport et conseil à l’installation
- Destination : Nigeria (projet Osogbo/Olorunsogo)
Liaison sous-marine 115 kV
- Besoin du projet : mise à niveau de la liaison de transmission de la Comisión Federal de Electricidad (CFE), en construction mixte souterrain-sous-marin-souterrain, 115 kV, 60 Hz
- Câbles fournis : câble sous-marin conçu pour les conditions locales : Copper driver without oxygen, isolation TR-XLPE, barrière semi-étanche, gaine en alliage de plomb, fibre optique intégrée, armure en feuillard d’acier et ruban polypropylène
- Point technique : une même structure adaptée à des tronçons de nature différente, avec fibre de surveillance intégrée
- Rôle de ZMS : conception, fabrication et transport
- Destination : Mexique (Playa del Carmen)
Solar power plant 10 MWdc
- Besoin du projet : fournir les liaisons électriques de la centrale de Naghlu, connectée au réseau, pour Green State Power
- Câbles fournis : câbles solaires 1×6 et 1×10, câbles BT 3×300 et MT 3×300, câbles ACSR 185/30, connecteurs PV et kits d’outils
- Point technique : solution complète de câbles courant continu et alternatif, du champ solaire au raccordement
- Destination : Afghanistan (district of Surobi, Kabul)
Éclairage et alimentation d’aéroport
- Besoin du projet : alimentation et balisage lumineux du terminal, des pistes, des voies de circulation et des aires de trafic de l’aéroport international de Kuala Lumpur
- Câbles fournis : 12 km de câbles FAA L-824 et H07RN-F
- Point technique : deux références conformes à des normes différentes, la norme américaine FAA pour le balisage et la référence européenne H07RN-F, fournies pour un même projet
- Destination : Malaysia (aéroport international de Kuala Lumpur)
Solutions pour équipements et applications spécifiques
Nos câbles par secteur d’application
Câbles de chargement pour véhicules électriques
Faisceaux de câbles (harnais électriques)
Câbles pour les mines →
Câbles pour aéroports →
Câbles sous-marins →
Quelles informations fournir pour étudier votre projet ?
Plus votre demande est précise, plus l’étude est rapide. S’il manque des données, envoyez ce dont vous disposez : nous vous aidons à compléter le reste.
Questions fréquentes sur les câbles spéciaux sur mesure
Pouvez-vous concevoir un câble à partir d’un plan ou d’un cahier des charges ?
Oui, c’est notre point de départ habituel. Notre équipe technique analyse vos plans ou votre cahier des charges, puis définit la construction du câble : driver, isolation, écran, armure et gaine. Si vous n’avez qu’une description de l’application, nous pouvons aussi commencer à partir de celle-ci.
Quelles normes pouvez-vous prendre en compte ?
Nous travaillons avec les principaux référentiels : IEC, IN, NF, BS, UL, ainsi que la norme FAA pour les câbles d’éclairage aéroportuaire. La norme applicable est celle que votre projet indique. Si votre cahier des charges mentionne une autre exigence, précisez-la dans votre demande : nous vérifions ce qu’il est possible de respecter.
Comment évaluez-vous la faisabilité d’une solution avant production ?
Nous partons des données de votre projet (environment, caractéristiques électriques, installation method) et vérifions que les matériaux et la construction envisagés répondent à vos conditions d’emploi et à la norme indiquée. Les points à ajuster vous sont présentés avant le lancement de la fabrication.
Quelles informations sont nécessaires pour obtenir une étude ?
Les éléments essentiels sont l’environnement d’utilisation, la tension et la section, la longueur et le mode de pose, les normes requises et le pays de destination. Des plans ou un cahier des charges accélèrent l’étude, mais ne sont pas indispensables pour démarrer.
Our professional services
By choosing high quality cables, you offer your teams and facilities a higher level of security — and this is precisely what ZMS services aim to guarantee.
ZMS designs and produces tailor-made cables according to your technical specifications, with customization of the marking, Colors and packaging. Our products can be adapted to meet international standards (GB, IEC, BS, NFC, ASTM, FROM, etc.) and the specific requirements of each project.
All cables are tested before shipment and comply with CE certifications, IEC and ISO. Detailed test reports can be provided upon request to ensure the reliability and safety of your installations.
ZMS cables are carefully packaged on wooden spools, corrugated cardboard boxes or metal drums. Ends are tightly sealed with plastic wrap or BOPP to prevent moisture. Exterior marking can be personalized with waterproof materials.
We offer flexible and fast logistics solutions to more than 130 pays :
- Maritime : 20ft or 40ft containers depending on volume.
- Land : Local or regional delivery.
- Air : Option available for rush orders.
We also provide all necessary export documents : commercial invoice, packing list, certificate of origin and customs documents.
Our engineers and advisors support you in choosing the cables best suited to your installations. We offer comprehensive consulting services, including technical assistance and project management, to ensure every step of your order is covered professionally.
ZMS offers two options for your electrical projects :
- Option A (led by ZMS) : Sending engineers and a supervision team to site to provide technical advice, installers and final tests. Travel expenses, accommodation, per diem and translation are to be expected.
- Option B (local subcontracting) : Collaboration with qualified local companies for installation, with technical training, On-site supervision and compliance verification provided by ZMS.
