Çalışma sırasında kablo arızası, bu sabit bir makine, bekleyen bir ekip ve programın gerisinde kalan bir üretim. Madencilik kablosu beklenenden daha hızlı aşındığında, refleks genellikle ürünün kalitesini sorgulamaktır.
Gerçek genellikle daha incelikli. Erken arıza çoğunlukla birkaç faktörün birleşiminden kaynaklanır : ekipmanın hareket etme şekli, kurulum koşulları, maden ortamı, kablo seçimi ve elektriksel boyutlandırması. İyi yapılmış bir kablo, eğer kendisine dayatılan kullanıma uygun hale getirilmezse çok erken arızalanabilir..
Bu makale erken aşınmanın altı nedenini inceleyerek tespit etmektedir. Ayrıca bir semptomdan olası nedenine gitmek için bir tanı tablosu da bulacaksınız., başarısızlık riskini azaltmak için bir kontrol noktaları listesinin yanı sıra. Çözümlerimizi keşfetmek için, özel sayfamızı ziyaret edin madencilik uygulamaları için kablolar.
1. Dış mekanik kısıtlamalar : aşınma, ezilme ve şoklar
Görünür semptomlar
Kılıfın yalnızca bir tarafı inceltilmiş veya delinmiş, ezilmiş veya çentikli alanlar, varsa deforme olmuş zırh.
Mekanizma
Kablo kayaya sürtünüyor, metal kenarlar veya zemin : kılıf yavaş yavaş aşınıyor. Aksine ağır makinelerin geçişi veya düşen bloklar zaman zaman hasara neden olur.. Bunlar daha ihtiyatlı : bir ezilme veya çentik her zaman elektriği hemen kesmez, ancak kabloyu zayıflatır, bükülme veya çekme etkisi altında bu noktada çökmeye neden olan.
Önleme
- Keskin kenarlardan ve trafik alanlarından kaçınan bir rota seçin.
- Makine geçişlerini desteklerle koruyun, geçiş korumaları veya kılıflar.
- Kabloyu sürüklenmemesi veya sarkmaması için düzenli aralıklarla sabitleyin.
- Kılıfı düzenli olarak inceleyin, özellikle temas noktalarında.
Kablo seçimi söz konusu olduğunda
Çok ince bir kılıf, veya uygun mekanik koruma olmadan, çok aşındırıcı veya darbeye maruz kalan bir alanda. Kabloyu talep ederken maruz kalma düzeyini belirtin.
2. Fleksiyon, burulma ve çekme kuvvetleri
Görünür semptomlar
Bir montaj noktasının veya bağlantının yakınında kırık iletkenler, kablonun büküldüğü yerde çatlak ceket, bükülmüş veya spiral olarak deforme olmuş kablo.
Mekanizma
Mobil ekipmanda, kablo bükülmüş, sürekli bükülüp çekilerek. Sürücü yorgunluğu birikimlidir : teller stresin en fazla olduğu yerde kırılır, genellikle bir bağlantı elemanı seviyesinde veya eğrilik yarıçapının en küçük olduğu yerlerde. Dinamik uygulamada, Sürücü esnekliği yeterli değil : Çekiş direnci, kablo yapısı ve kılıfın sağlamlığı da aynı derecede önemlidir.
Önleme
- Minimum eğrilik yarıçapına uyun, makinenin aşırı konumları dahil, ve sadece kurulum sırasında değil.
- Rijit sıkma yerine sabitleme noktalarında gerilim azaltma sağlayın.
- Hareket ederken kablonun gerilmesini veya bükülmesini önleyin.
- Sürüklemeyi tambur sarımından ayırt etme : kısıtlamalar, ve dolayısıyla kablonun yapısı, aynı değil.
Kablo seçimi söz konusu olduğunda
Sürekli hareket eden ekipmanlarda kullanılan sabit döşemeli bir kablo veya standart esnek kablo. Bu kullanımlar için, kendinizi buna göre yönlendirin kauçuk kablolar Tekrarlanan hareket için tasarlandı.
3. Nem, yağlar, kimyasallar ve UV
Görünür semptomlar
Şişirilmiş kılıf, yumuşatılmış veya yapışkan ; çatlak veya unlu yüzey ; kılıf soğuktan sertleşti ve çatladı ; bağlantıların yakınında nem veya sızıntı izleri.
Mekanizma
Her kılıf malzemesi yağlara farklı tepki verir, kimyasallara, su ve güneş radyasyonuna. Malzeme çevreye uyarlanmadığında, şişer, sertleşir veya çatlar, ve kılıf korumasını kaybeder. Koşullar benimkine göre değişir : galeride, kalıcı nem, sızıntı suyu ve makine yağları ; açık hava, UV ve sıcaklık farklılıkları. Isı kılıfı yumuşatır, soğuk onu kırılgan yapar, ve nüfuz eden su sonunda yalıtıma ulaşır.
Önleme
- Kabloyu seçmeden önce maruz kalacağı ortamları listeleyin : yağlar, kimyasallar, eau, taban.
- Kablonun su altında kalmasına veya su birikintilerine batmasına izin vermeyin.
- Güneşe doğrudan maruz kalmayı sınırlayın, depolama sırasında dahil.
- Kılıfın yüzey durumunu düzenli olarak kontrol edin.
Kablo seçimi söz konusu olduğunda
Sahada fiili olarak mevcut ortamlara uymayan bir kılıf malzemesi. Kılıf şişerse, görünürde başka bir neden olmaksızın sertleşir veya çatlar, materyal sorgulanacak.
4. Hareketin türüne uygun olmayan bir kablo
Görünür semptomlar
Devreye alındıktan kısa bir süre sonra kırık iletkenler veya çatlak kılıf, hep aynı yerlerde : bükülme bölgeleri, makara veya tamburun etrafında, Hareketli kısımdaki sabitleme noktaları.
Mekanizma
Her kablo yapısı belirli bir hareket türü için tasarlanmıştır. Üç durumu ayırt ediyoruz : sabit poz, ara sıra seyahat ve sürekli hareket, takip eden veya sarma. Alanı dışında kullanılan bir kablo hızla eskir, iyi üretilmiş ve iyi monte edilmiş olsa bile. En yaygın hatalar : mobil ekipmana monte edilmiş sabit bir kurulum kablosu, Ve esnek kablo sürekli sürüklemeye tabi standart, veya bir makara üzerinde kullanılan sürüklemeye yönelik bir kablo.
Önleme
- Gerilime veya bölüme bakmadan önce hareketin türünü belirleyin : fidan, ara sıra veya sürekli.
- Hareketlerin genliğini ve sıklığını tahmin edin, türüne ek olarak.
- Kablo teknik sayfasında kullanım amacının yer alıp almadığını kontrol edin.
Kablo seçimi söz konusu olduğunda
Ici, sebebin kendisidir. Arıza hızlı bir şekilde ortaya çıkıyorsa ve hareketli parça üzerinde yoğunlaşmışsa, öncelikle kablonun gerçek hareket tipine uygun olup olmadığını kontrol edin.
5. Kurulum hataları, kullanım ve bağlantı
Görünür semptomlar
Kurulumdan kısa süre sonra ortaya çıkan hasar, sabitleme veya bağlantı düzeyinde : katlama veya sıkıştırma ile işaretlenmiş kılıf, kablo girişi yakınındaki hasarlı iletkenler, bağlantı noktasında su veya korozyon izleri.
Mekanizma
Bir kablo hizmete alınmadan önce bile hasar görebilir. Çok dar bir eğrilik yarıçapı, açılma sırasında bükülme veya kurulum sırasında aşırı çekiş, iç yapıyı zayıflatır, her zaman görünür bir iz bırakmadan. Çok sıkı sabitlemek kılıfı ezer, çok uzağa sabitlemek kablonun asılı kalmasına ve sürtünmesine neden olur. Bağlantıda, Kötü yapılan sızdırmazlık suyun nüfuz etmesine izin verir, ve yetersiz sıkma aşırı ısınmaya neden olur. Depolama da önemlidir : güneşte veya suda bırakılan bir kablo döşenmeden önce bozulur.
Önleme
- Kabloyu bükmeden veya çekme sınırlarının ötesine çekmeden makaradan açın.
- Kurulum sırasında minimum eğrilik yarıçapına uyun, sadece görevde değil.
- Uygun tasmalar kullanın, eşit aralıklı, kılıfı kırmadan.
- Bağlantıların ve sızdırmazlıkların kalifiye personel tarafından yapılmasını sağlayın, ve bobinleri güneş ışığından ve sudan uzakta saklayın.
Kablo seçimi söz konusu olduğunda
Nadiren. Hasar kurulum sırasında veya bağlantı seviyesinde ortaya çıkarsa, kurulum kontrol edilecek ilk şeydir.
Yetersiz elektriksel boyutlandırma
Görünür semptomlar
Rengi solmuş kılıf, uzun bir süre boyunca deforme olmuş veya yumuşamış, aşınma veya şok izleri olmadan. Korumaların sık tetiklenmesi, Hattın sonunda voltaj düşüşü, zor başlangıçlar.
Mekanizma
Ici, nedeni artık mekanik değil termaldir. Bölüm yetersiz olduğunda veya besleme mesafesi çok uzun olduğunda, kablo ısınır ve hattın sonunda voltaj düşer. Bu ısıtma kılıfı ve yalıtımı yaşlandırır, kablo herhangi bir mekanik gerilime maruz kalmamış olsa bile. Kurulum koşulları bu durumu ağırlaştırıyor : tamburuna sarılı bir kablo kaldı, bir demet halinde döşenir veya gömülür, ısıyı zayıf bir şekilde dağıtır, ve kabul edilebilir akımı azaltılmalıdır (not düşürme). Motorların başlatma akımı ek bir kısıtlama ekler.
Önleme
- Çalışma akımını kontrol edin, bölümü seçmeden önce mesafe ve izin verilen voltaj düşüşü.
- Kablo sarıldığında değer kaybı uygulayın, gruplandırılmış veya gömülü.
- Motorların başlangıç akımını dikkate alın.
Kablo seçimi söz konusu olduğunda
Mevcut durum için çok zayıf bir bölüm, mesafe veya kurulum koşulları. İyi yapılmış ancak küçük boyutlu bir kablo yine de ısınacaktır.
Teşhis Tablosu : semptomdan olası nedene
Aynı semptomun birden fazla kaynağı olabilir. Bu tablo en olası yolu gösterir, yerinde onaylanacak.
| Görünür semptom | Nedeni muhtemel | Bölüm |
| Kılıfın yalnızca bir tarafı inceltilmiş veya delinmiş | Aşınma | 1 |
| Ezilmiş veya kesilmiş alan | Ezici, çikolata | 1 |
| Bir fikstür veya bağlantı parçasının yakınında kırık iletkenler | Fleksiyon, çekiş, sabitleme | 2 ET 5 |
| Şişirilmiş kılıf, yumuşatılmış veya yapışkan | Yağlar, kimyasallar | 3 |
| Çatlak veya unlu yüzey | UV, yaşlanma, soğuk | 3 |
| Hareketli alanda hızlı arıza | Hareket için uygun olmayan kablo | 4 |
| Kurulum sırasında hasar, armatürlerdeki su | Kurulum, bağlantı | 5 |
| Tüm uzunluk boyunca rengi solmuş veya deforme olmuş kılıf | Ek ücret, ısınma | 6 |
Ve eğer arıza kablonun kendisinden kaynaklanıyorsa ?
Üretim hatası olasılığı devam ediyor. Aynı yerde tekrarlanan arızalarla kendini gösterir, aynı partiden birkaç kablo üzerinde, doğru kuruluma ve normal koşullara rağmen. Bu durumda, kırılma noktasının fotoğraflarını sakla, hizmet süresi ve çalışma koşulları, daha sonra üreticiden serinin test raporunu ve izlenebilirliğini isteyin.
Başarısızlık riski nasıl azaltılır ?
- Kabloyu seçmeden önce hareket türünü belirleyin.
- Akımı kontrol edin, mesafe ve kurulum koşulları.
- Mevcut ortamları listeleyin : yağlar, kimyasallar, eau, taban, sıcaklıklar.
- Kabloyu profesyonelce döşeyin ve saklayın.
- Boruyu ve bağlantı parçalarını düzenli olarak inceleyin, ve herhangi bir hasarı gecikmeden tedavi edin.
Teknik tavsiye için, ekipman tipini belirterek ekibimizle iletişime geçin, gerilim, uzunluk, hareketin türü ve çevre.