I cavi aerospaziali sono progettati specificatamente per applicazioni aeronautiche e aeronautiche. Sono caratterizzati da un'elevata affidabilità, grande robustezza e leggerezza. I cavi aerospaziali sono comunemente usati per la trasmissione del segnale, applicazioni dati e intrattenimento a bordo. I cavi dati comunemente utilizzati negli aerei includono cavi in fibra ottica, Ethernet, USB, interfacce video digitali e cavi dati seriali SATA. Devono soddisfare standard e specifiche aggiuntivi, cosa li rende diversi dai normali cavi.
Processo di produzione dei cavi aerospaziali
Il processo di produzione dei cavi aerospaziali prevede diverse fasi chiave per garantire che i cavi soddisfino gli elevati requisiti di affidabilità e prestazioni del settore aerospaziale. Ecco alcuni punti chiave del processo di produzione dei cavi aerospaziali :
Lavorazione di connettori elettrici
Tutti i fili dell'alloggiamento del connettore elettrico e i fili schermati sono collegati insieme al cablaggio. I punti di giunzione dei cavi collegati sono rivestiti con vernice conforme per migliorare la protezione del cavo.
I punti ciechi dei connettori elettrici non sono stagnati e sono ricoperti con materiale protettivo trasparente termoretraibile per prevenire ossidazioni e contaminazioni.
Prima di saldare le coppe dorate del connettori elettrici, viene effettuato un processo di stagnatura degold per garantire la stabilità e l'affidabilità della connessione. ( La stagnatura prevede la copertura delle estremità dei fili di rame con un sottile strato di stagno per proteggerli. )
Identificazione del cavo
I numeri dei cavi e dei connettori elettrici devono essere etichettati a una distanza di 6 ha 7 cm dalla base del tappo posteriore del connettore elettrico. Per di più, Per proteggere i cavi è necessario utilizzare una protezione completa con materiali termorestringenti trasparenti, facilitandone così l’identificazione e la gestione.
Attaccare le travi
Per garantire il rispetto dei tempi di produzione, i fasci possono essere legati con corde o materiali termoretraibili trasparenti in segmenti. La distanza tra gli elementi di fissaggio deve essere 150 ha 200 mm per mantenere le travi in ordine e sicure.
Trattamento dell'armatura
Vengono utilizzati due metodi di protezione : l'uso di gusci di schermatura e il collegamento dei fili di schermatura ai gusci. Ciò migliora l'effetto di schermatura dei cavi elettromagnetici e riduce le interferenze elettromagnetiche.
Processo di produzione
Sebbene il processo di produzione possa variare a seconda del tipo e delle specifiche del cavo, generalmente include i seguenti passaggi : trattamento degli autisti, iniezione di isolante, prova di resistenza alla pressione, formare cavi o aggiungere armature in acciaio, e iniezione della guaina. Per cavi speciali, potrebbero essere necessarie tecniche speciali come l'iniezione F46 ad alta temperatura o l'isolamento in gomma siliconica per soddisfare specifici requisiti di prestazione aerospaziale.
Il processo di produzione dei cavi aerospaziali enfatizza i dettagli e i requisiti speciali per garantire l'affidabilità e la sicurezza dei cavi in ambienti estremi.
Caratteristiche dei cavi aerospaziali
I cavi aerospaziali sono cavi speciali utilizzati principalmente in ambienti difficili come quello aerospaziale, attrezzature militari e marine per il collegamento di apparecchiature elettriche, strumenti e trasmissione di segnali ad alta frequenza. Usano l'isolamento in fluoropolimero (serie AF-250, FF46-2, SFF, ecc.). Questi cavi hanno ottime prestazioni elettriche e meccaniche. Ecco alcune delle loro caratteristiche principali :
Resistenza alle temperature estreme : I cavi aerospaziali devono funzionare in condizioni di temperatura estreme. Offrono quindi ottimi resistenza alle alte e basse temperature. Il loro intervallo di temperatura operativa va da -65°C a 250°C.
Resistenza alla corrosione e alle vibrazioni : L'ambiente aeronautico contiene varie sostanze corrosive e forti vibrazioni. I cavi aerospaziali devono quindi essere resistenti alla corrosione e alle vibrazioni. Inoltre devono essere resistenti all'usura, invecchiamento e radiazioni.
Leggerezza : Gli aerei hanno rigide restrizioni di peso. I cavi aerospaziali utilizzano generalmente materiali leggeri per ridurre il peso complessivo dell'aereo. Perciò, questi cavi sono caratterizzati da volume ridotto e leggerezza. Per facilitarne l'utilizzo, sono inoltre progettati per essere facili da installare.
Alta affidabilità : I cavi aerospaziali devono essere estremamente affidabili e avere una lunga durata per garantire la sicurezza del volo.
Queste caratteristiche rendono i cavi aerospaziali una scelta essenziale per applicazioni critiche in ambienti esigenti.
Tipi di cavi aerospaziali
I cavi di installazione aeronautica vengono utilizzati negli aerei, elicotteri, veicoli spaziali e altre apparecchiature aeronautiche. Includono cavi ritardanti di fiamma, cavi schermati, cavi resistenti alle radiazioni, ecc.
Cavi schermati
I cavi schermati sono cavi i cui conduttori sono completamente isolati dal mondo esterno. Riducono le interferenze elettromagnetiche che possono influenzare i cavi. Ciò garantisce la stabilità dei cavi. Nelle attrezzature aeronautiche, i cavi schermati vengono generalmente utilizzati per la trasmissione di segnali e il collegamento di reti di computer.
Cavi ritardanti di fiamma
I cavi antifiamma sono cavi capaci di estinguersi in caso di incendio. Consentono lo spegnimento rapido degli equipaggiamenti aeronautici in caso di incendio, riducendo così i rischi di incendio. Cavi ignifughi sono tipicamente utilizzati per la trasmissione di potenza e segnale negli aerei.
Cavi resistenti alle radiazioni
I cavi resistenti alle radiazioni possono ridurre l'impatto delle radiazioni ad alta energia sui cavi, garantendone così la stabilità. Nelle attrezzature aeronautiche, Questi cavi sono comunemente usati per le comunicazioni satellitari e i sistemi di navigazione.
Selezione di cavi per l'aviazione
La sicurezza e la stabilità dei veicoli spaziali e di altre apparecchiature aeronautiche sono inseparabili dal supporto dei cavi aeronautici. Per la scelta e l'installazione dei cavi aeronautici, è necessario tenere conto delle particolari caratteristiche dell'ambiente in cui si trovano, nonché i requisiti di stabilità del cavo e di soppressione delle interferenze. Diversi tipi di cavi aeronautici hanno diversi scenari applicativi negli aerei e dovrebbero essere selezionati in base alle esigenze specifiche.
Quali sono quindi gli elementi principali da tenere in considerazione nella scelta dei cavi aeronautici? ?
Prima di tutto, è necessario tenere conto della funzione principale del cavo, del suo ambiente e delle sfide che potrebbe dover affrontare (Per esempio, la temperatura, esposizione ai liquidi, i movimenti richiesti). Questo aspetto è particolarmente importante per i cavi aeronautici. Infatti, potrebbe essere necessario operare in un'ampia gamma di temperature e pressioni atmosferiche, e sarà esposto a numerosi movimenti e vibrazioni durante il decollo e l'atterraggio.
In secondo luogo, è necessario considerare tutte le specifiche industriali richieste. È necessario assicurarsi che i cavi scelti soddisfino queste linee guida. Qualità, la sicurezza e le prestazioni dei diversi materiali utilizzati nel cavo sono particolarmente importanti.
In terzo luogo, potrebbe essere necessario prendere ulteriori precauzioni se l'aereo trasporta passeggeri. Cavi a basso fumo e alogeno (Lszh) fanno parte dell'equipaggiamento standard di qualsiasi aeromobile con equipaggio. In caso di incendio, Questi cavi producono poco o nessun fumo e nessun gas pericoloso derivante dagli alogeni. Poiché la maggior parte degli aerei sono chiusi e hanno una ventilazione limitata, I cavi LSZH rendono l'evacuazione più semplice e sicura.
Tenere conto di questi standard e requisiti aiuterà a selezionare i cavi più appropriati e a ridurre i possibili costi di sostituzione e riparazione..
ZMS Cables si impegna a produrre cavi di alta qualità. Con più di 30 anni di esperienza nel settore dei cavi, ZMS si dedica alla produzione di cavi di fascia alta controllandone rigorosamente la qualità. Cavo ZMS ha una propria fabbrica di cavi e offre servizi di personalizzazione, in grado di produrre qualsiasi cavo che soddisfi le vostre esigenze. Per ulteriori informazioni, puoi visitare il nostro sito ufficiale o inviare un'e-mail a info@zmscable.fr.