Nell'industria moderna, le macchine industriali sono il cuore della produzione. In modo che funzionino in modo affidabile e sicuro, scegliere il cavo elettrico giusto è fondamentale. Un cavo difettoso può causare interruzioni della produzione, surriscaldamento, o anche rischi elettrici. Ancora, scegliere un cavo per una macchina industriale non è sempre facile : tipi, standard, ambiente di utilizzo... tanti criteri da considerare.
In questo articolo, ti offriamo una guida completa per scegliere il cavo giusto per una macchina industriale, a seconda del tuo settore, i vostri requisiti tecnici e gli standard attuali.
Quali tipologie di cavi per macchine industriali ?
Negli ambienti industriali, le macchine richiedono cavi adatti a condizioni talvolta estreme : alte temperature, flessioni ripetute, esposizione a olio o umidità, ecc. Esistono diverse tipologie di cavi elettrici progettati per soddisfare queste specifiche esigenze. Ecco i più comuni :
1.1. Cavi di alimentazione
Questi cavi vengono utilizzati per fornire energia elettrica alle macchine. Devono resistere a correnti elevate e offrire una buona resistenza agli attacchi meccanici e ambientali.. Esempi :
H07RN-F
IL cavo H07RN-F è un cavo di gomma flessibile. È estremamente resistente alle sollecitazioni meccaniche. È progettato per l'installazione mobile in un ambiente industriale umido o all'aperto. La sua spessa guaina offre una protezione efficace contro l'abrasione e l'olio. Questo cavo industriale flessibile è ideale per alimentare macchine portatili o compressori.
New York
Il cavo NYY è un cavo rigido con guaina in PVC, utilizzato per installazioni fisse, sepolto o al chiuso. Offre una buona resistenza agli urti, all'umidità e ai raggi UV. È un cavo economico per alimentatori industriali standard. Consigliato per motori stazionari, armadi elettrici o macchine utensili.
N2XH
Il cavo N2XH è una versione priva di alogeni, con isolamento XLPE (reticolato) e guaina LSZH (Alogeno zero a basso fumo).
Garantisce una maggiore sicurezza antincendio, con poco fumo tossico in caso di incendio.
Ideale per installazioni industriali sensibili o edifici pubblici ad alto traffico.
1.2. Cavi di controllo
I cavi di controllo vengono utilizzati per trasmettere segnali di controllo tra apparecchiature : sensori, contattori, automatizza, armadi di controllo. Tipi popolari :
Cavo CY
Il cavo CY è un cavo di controllo schermato, con treccia di rame per la protezione contro i disturbi elettromagnetici.
È flessibile, affidabile, e garantisce una trasmissione stabile del segnale in ambienti disturbati.
Perfetto per macchine automatizzate, sensori, o sistemi di controllo di fabbrica.
Cavo AA
Il cavo YY è un cavo multipolare non schermato, economico, utilizzato in ambienti senza disturbi rilevanti.
La sua flessibilità ne facilita l'installazione in quadri elettrici o semplici linee di controllo.
Adatto per applicazioni industriali di base, come nastri trasportatori o illuminazione di macchine.
Cavo sy
Il cavo SY è rinforzato con treccia metallica zincata, fornendo un'eccellente protezione meccanica.
Questo è un cavo di controllo schermato, robusto e durevole, adatto per aree con movimenti frequenti o vibrazioni.
Ideale per macchine utensili, robot industriali, o catene di produzione dinamiche.
1.3. Cavi di comunicazione e dati
Questi cavi sono essenziali per i sistemi di automazione e le reti industriali. Permettono la trasmissione dei dati tra diversi componenti (automatizza, sensori intelligenti, LUI…). Esempi :
RS-485
Ces cavi industriali consentire la comunicazione tra gli automi, Sensori e sistemi SCADA. Spesso sono schermati per evitare qualsiasi disturbo elettromagnetico.
Essenziale nelle fabbriche connesse o nei progetti industriali 4.0.
Cavo Ethernet industriale (Cat5e, Cat6a)
Questi cavi di rete schermati sono progettati per resistere agli ambienti industriali (vibrazioni, polvere, umidità). La loro schermatura consente una trasmissione dei dati rapida e affidabile.
Utilizzato per collegare controllori programmabili, Telecamere IP, o interfacce uomo-macchina.
1.4. Cavi speciali per condizioni estreme
Per ambienti estremi, alcuni cavi offrono proprietà specifiche :
Cavi in silicone : resistere a temperature fino a +180°C, per forni industriali o motori caldi.
Cavi in silicone ceramizzato : La resistenza istantanea alle alte temperature del cavo in silicio ceramizzato sottoposto ad ablazione con fiamma può raggiungere 1000 ℃ ~ 3000 ℃. Il limite superiore della normale temperatura di funzionamento è 180℃~200℃. È adatto per scene con temperature estremamente elevate e requisiti di sicurezza antincendio.
Cavi LSZH : alogeno, poco fumo in caso di incendio – utilizzato nelle fabbriche alimentari.
Cavi per catene portacavi : flessibile su milioni di cicli – perfetto per bracci robotici o sistemi mobili.
Ogni macchina industriale ha esigenze diverse. La scelta dei cavi dipende da fattori come la tensione richiesta, il tipo di segnale da trasmettere, l'ambiente di lavoro e la mobilità della macchina, ecc.. Dovresti scegliere il cavo giusto in base alla situazione reale dell'applicazione del cavo. Se hai qualche domanda, è possibile contattare un fornitore di cavi professionale (ad esempio CAVO ZMS) per aiutarti a consigliarti il cavo che soddisfa le tue esigenze.
2.Criteri per la scelta di un cavo per una macchina industriale
2.1. Voltaggio e intensità
Soprattutto, è necessario determinare la tensione e la corrente nominale necessarie per il funzionamento della macchina.
Un cavo elettrico industriale utilizzato a bassa tensione (0,6/1 kv) non sarà adatto per una macchina a media tensione (6 kv, 10 kv).
Scegliere sempre un cavo con sufficiente margine di sicurezza elettrica.
2.2. Temperatura operativa
Gli ambienti industriali possono comportare temperature estreme, sia in funzione che da fermo.
Un cavo standard in PVC può resistere fino a 70°C, mentre un cavo in silicone o teflon resiste fino a 180°C.
Controllare l'intervallo di temperatura consentito per evitare il rischio di deterioramento o cortocircuito.
2.3. Condizioni meccaniche
Il cavo sarà posato in modo fisso o soggetto a movimenti frequenti? ?
Nelle applicazioni dinamiche (robot, catene energetiche), scegli un cavo flessibile con guaina rinforzata.
Resistenza alla trazione, alle vibrazioni e alle torsioni è un criterio cruciale per una macchina in movimento.
2.4. Resistenza agli agenti chimici
In alcuni settori (automobile, agroalimentare, chimica), i cavi sono esposti all'olio, con solventi, o acqua.
È necessario quindi optare per una guaina adeguata : PUR (poliuretano), gomma, o PE.
Un cavo industriale resistente agli idrocarburi è essenziale in ambienti oleosi o umidi.
2.5. Schermatura contro le interferenze (EMI)
Le macchine dotate di motori o variatori di frequenza generano disturbi elettromagnetici.
Per evitare malfunzionamenti dei sensori o dei sistemi di controllo, utilizzo un cavo schermato (SY, CY, ecc.).
La schermatura protegge i vostri segnali e garantisce una comunicazione industriale affidabile.
2.6. Standard e certificazioni
Assicurati che i cavi scelti soddisfino gli standard locali o internazionali :
IL / IEC (norme tecniche internazionali)
Ce / Rohs (Conformità europea)
UL / CSA (per l'esportazione in Nord America)
LSZH per i siti aperti al pubblico
Un cavo certificato per uso industriale limita i rischi di non conformità durante un audit o un controllo qualità.
2.7. Dimensioni e installazione
Considerare lo spazio disponibile nelle passerelle portacavi, armadi o condotti.
Alcuni cavi molto flessibili, con piccolo raggio di curvatura, consente di risparmiare spazio e semplifica l'installazione.
Per installazioni complesse, optare per cavi flessibili multiconduttori.
La scelta di un cavo per macchine industriali non si limita alla tensione o al prezzo. L'ambiente deve essere valutato, sicurezza, durata e compatibilità con la vostra attrezzatura.
3.Errori da evitare nella scelta di un cavo industriale
3.1. Scegliere un cavo solo in base al prezzo
Questo è uno degli errori più comuni. Optare per un cavo economico senza considerarne la qualità o la conformità può portare a interruzioni della produzione, surriscaldamento o guasti ripetuti.
È meglio investire in un cavo certificato e durevole adatto al tuo ambiente industriale.
3.2. Trascurando i vincoli ambientali
Utilizzare un cavo standard in un ambiente umido, unto o ad alta temperatura può deteriorarlo rapidamente.
Controlla sempre la resistenza all'acqua, con oli, agli agenti chimici o al calore a seconda dell'uso previsto.
3.3. Ignorando il raggio di curvatura e la flessibilità
Un cavo troppo rigido può rompersi o rompersi nelle installazioni mobili o compatte.
Per macchine in movimento, scegliere un cavo flessibile con un raggio di curvatura ridotto (tipo PUR, cavo a catena).
3.4. Dimenticando la schermatura in ambienti disturbati
Nelle fabbriche con variatori, motori o robot, disturbi elettromagnetici (EMI) sono comuni.
Senza cavo schermato, i segnali di controllo o di dati potrebbero diventare instabili, causando errori operativi.
3.5. Installazione di un cavo non conforme agli standard
Il cavo non certificato può essere bandito durante un controllo di qualità, un'esportazione o un passaggio attraverso la commissione di sicurezza.
Controlla gli standard del settore : Ce, Rohs, UL, o requisiti specifici per il tuo settore (agroalimentare, ferrovia, ecc.).
3.6. Incapacità di anticipare la crescita o la scalabilità
Alcuni impianti industriali si stanno evolvendo o stanno diventando automatizzati. L'installazione di un cavo troppo limitato fin dall'inizio potrebbe richiedere una sostituzione prematura.
Fornire margine di capacità o cavi multiconduttore per anticipare le esigenze future.
Evitare questi errori consente di ottimizzare la durata dei cavi, riduci i tempi di fermo macchina non pianificati e garantisci la sicurezza dei tuoi impianti industriali. Una buona scelta di cavo, è un investimento redditizio a lungo termine.
4. Norme e certificazioni da conoscere
4.1. Marchio CE – obbligatorio nell’Unione Europea
La marcatura CE certifica che il cavo è conforme ai requisiti di sicurezza europei, salute e ambiente.
Qualsiasi cavo elettrico industriale venduto nell'UE deve riportare questa marcatura.
4.2. RoHS – limitazione delle sostanze pericolose
La direttiva RoHS (Limitazione delle sostanze pericolose) limita l'uso di alcune sostanze tossiche come il piombo, ritardanti di fiamma al mercurio o bromurati.
Cerca cavi conformi alla direttiva RoHS per soddisfare gli obblighi ambientali, soprattutto nelle macchine esportate.
4.3. Lszh (Alogeno zero a basso fumo)
IL Cavi LSZH emettono poco fumo e nessun gas tossico in caso di incendio.
Consigliato nei siti industriali chiusi, luoghi aperti al pubblico, o ambienti sensibili (agroalimentare, tunnel, centri dati).
4.4. UL / CSA – per il mercato nordamericano
Certificazioni UL (STATI UNITI) e CSA (Canada) sono obbligatori per i prodotti esportati nel Nord America.
Per una macchina industriale venduta a livello internazionale, scegli fin da subito un cavo certificato UL/CSA per evitare ritardi doganali.
4.5. Norme CEI / IEC – riferimento tecnico internazionale
A norme CEI 60228 (o IEC in inglese) definisce le classi di driver, flessibilità, la sezione, ecc.
Viene utilizzato come riferimento tecnico globale per garantire che un cavo soddisfi un livello di prestazioni riconosciuto.
4.6. Norme specifiche di settore
Alcuni settori impongono requisiti aggiuntivi :
Agroalimentare : guaina resistente ai detergenti e agli oli vegetali Ferrovia : norme sul fumo degli incendi (IN 45545) Nucleare / medico : standard di isolamento rinforzato, sterilità, ecc.
Informatevi sulle norme specifiche del vostro settore industriale prima di effettuare qualsiasi acquisto.
Consiglio pratico
Un buon fornitore di cavi industriali dovrebbe essere in grado di fornirti la scheda tecnica, certificati di conformità e risultati dei test su richiesta.
5. Dove acquistare cavi per macchine industriali ?
5.1. Scegli un fornitore specializzato
Non tutti i cavi sono uguali. È fondamentale avvalersi di un fornitore di cavi industriali in grado di consigliarvi in base alle vostre esigenze. (ambiente, standard, vincoli meccanici, ecc.).
Evita piattaforme generiche in cui le informazioni tecniche sono incomplete.
ZMS CABLE dispone di esperti tecnici in grado di guidarvi verso i cavi più adatti alle vostre esigenze.
5.2. Richiedi una scheda tecnica chiara e completa
Un buon fornitore deve essere in grado di fornirti ogni referenza :
L'intervallo di temperatura
Il tipo di schermatura
Certificazioni (Ce, Rohs, UL, ecc.)
La sezione e la struttura del cavo
ZMS CABLE fornisce schede tecniche complete per evitare costosi errori durante l'installazione.
5.3. Acquista da stock o su misura
Alcune macchine richiedono cavi personalizzati (lunghezza, colore, connettori).
Cerca un fornitore che possa offrire :
Cavi standard disponibili a magazzino Cavi su misura per applicazioni specifiche
Cavo ZMS, forte di più di 30 anni di esperienza nella produzione di cavi elettrici, mantiene scorte regolari per soddisfare le richieste attuali.
Offriamo anche un servizio di produzione personalizzata, a seconda dei materiali, lunghezze e specifiche richieste.
COSÌ, avrai la garanzia di ricevere un cavo che soddisfi le tue reali esigenze.
Conclusione
Scegliere il cavo giusto per le macchine industriali non è sempre facile.
Se esiti tra diversi tipi o se hai vincoli specifici, non esitate a consultare un fornitore esperto prima dell'acquisto.
Il team ZMS CABLE è a tua disposizione per aiutarti a trovare la soluzione più affidabile ed economica.