Lucht- en ruimtevaartkabels zijn speciaal ontworpen voor vliegtuigen en luchtvaarttoepassingen. Ze worden gekenmerkt door een hoge betrouwbaarheid, grote kracht en lichtheid. Lucht- en ruimtevaartkabels worden vaak gebruikt voor signaaloverdracht, datatoepassingen en entertainment tijdens de vlucht. Veelgebruikte datakabels in vliegtuigen zijn onder meer glasvezelkabels, Ethernet, USB, digitale video-interfaces en seriële SATA-datakabels. Ze moeten voldoen aan aanvullende normen en specificaties, wat ze anders maakt dan gewone kabels.
Productieproces voor lucht- en ruimtevaartkabels
Het productieproces van lucht- en ruimtevaartkabels omvat verschillende belangrijke stappen om ervoor te zorgen dat de kabels voldoen aan de hoge betrouwbaarheids- en prestatie-eisen van de lucht- en ruimtevaartsector.. Hier zijn enkele belangrijke punten van het productieproces van kabel in de lucht- en ruimtevaart :
Verwerking van elektrische connectoren
Alle draden van de elektrische connectorbehuizing en afschermingsdraden zijn samen met de kabelboom bevestigd. De aangesloten draadverbindingspunten zijn bedekt met een conforme lak om de kabelbescherming te verbeteren.
De blinde punten van de elektrische connectoren zijn niet vertind en zijn bedekt met transparant hittekrimpend beschermend materiaal om oxidatie en vervuiling te voorkomen.
Voordat u de gouden cups van de elektrische connectoren, er wordt een vertinningsontgoudingsproces uitgevoerd om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de verbinding te garanderen. ( Bij vertinnen worden de uiteinden van koperdraden bedekt met een dunne laag tin om ze te beschermen. )
Kabelidentificatie
Kabel- en elektrische connectornummers moeten op een afstand van 1,5 meter worden gelabeld 6 heeft 7 cm vanaf de basis van de achterkap van de elektrische connector. Wat meer is, Er moet volledige bescherming met transparante krimpkousmaterialen worden gebruikt om de kabels te beschermen, waardoor de identificatie en het beheer ervan wordt vergemakkelijkt.
Het bevestigen van de balken
Om de naleving van productiedeadlines te garanderen, bundels kunnen met touwen of transparant krimpmateriaal in segmenten worden vastgebonden. De afstand tussen de bevestigingsmiddelen moet gelijk zijn 150 heeft 200 mm om de balken netjes en veilig te houden.
Armor-behandeling
Er worden twee beschermingsmethoden gebruikt : het gebruik van schildschalen en het aansluiten van schilddraden op de schalen. Dit verbetert het effect van elektromagnetische kabelafscherming en vermindert elektromagnetische interferentie.
Productieproces
Hoewel het productieproces kan variëren, afhankelijk van het kabeltype en de specificaties, het omvat doorgaans de volgende stappen : behandeling van chauffeurs, injectie van isolatie, drukweerstandstest, het vormen van kabels of het toevoegen van stalen pantsering, en injectie van de schede. Voor speciale kabels, Speciale technieken zoals F46-injectie op hoge temperatuur of isolatie van siliconenrubber kunnen nodig zijn om aan specifieke prestatie-eisen in de lucht- en ruimtevaart te voldoen.
Het kabelproductieproces in de lucht- en ruimtevaart legt de nadruk op details en speciale vereisten om de betrouwbaarheid en veiligheid van kabels in extreme omgevingen te garanderen.
Kenmerken van lucht- en ruimtevaartkabels
Lucht- en ruimtevaartkabels zijn speciale kabels die voornamelijk worden gebruikt in ruwe omgevingen zoals de lucht- en ruimtevaart, militaire en maritieme uitrusting voor het aansluiten van elektrische apparatuur, instrumenten en transmissie van hoogfrequente signalen. Ze gebruiken fluorpolymeerisolatie (serie AF-250, FF46-2, SFF, enz.). Deze kabels hebben uitstekende elektrische en mechanische prestaties. Hier zijn enkele van hun belangrijkste kenmerken :
Bestand tegen extreme temperaturen : Lucht- en ruimtevaartkabels moeten werken onder extreme temperatuuromstandigheden. Ze bieden dan ook uitstekend weerstand tegen hoge en lage temperaturen. Hun bedrijfstemperatuurbereik strekt zich uit van -65°C tot 250°C.
Corrosie- en trillingsbestendigheid : De luchtvaartomgeving bevat diverse corrosieve stoffen en sterke trillingen. Kabels voor de luchtvaart moeten daarom bestand zijn tegen corrosie en trillingen. Ze moeten ook bestand zijn tegen slijtage, veroudering en straling.
Lichtheid : Vliegtuigen hebben strikte gewichtsbeperkingen. Luchtvaartkabels maken doorgaans gebruik van lichtgewicht materialen om het totale gewicht van het vliegtuig te verminderen. Daarom, deze kabels worden gekenmerkt door een verminderd volume en een laag gewicht. Om het gebruik ervan te vergemakkelijken, ze zijn ook zo ontworpen dat ze eenvoudig te installeren zijn.
Hoge betrouwbaarheid : Kabels voor de lucht- en ruimtevaart moeten uiterst betrouwbaar zijn en een lange levensduur hebben om de vliegveiligheid te garanderen.
Deze kenmerken maken kabels voor de lucht- en ruimtevaart tot een essentiële keuze voor kritische toepassingen in veeleisende omgevingen.
Soorten lucht- en ruimtevaartkabels
Luchtvaartinstallatiekabels worden gebruikt in vliegtuigen, helikopters, ruimtevaartuigen en andere luchtvaartapparatuur. Ze omvatten vlamvertragende kabels, afgeschermde kabels, stralingsbestendige kabels, enz.
Afgeschermde kabels
Afgeschermde kabels zijn kabels waarvan de geleiders volledig geïsoleerd zijn van de buitenwereld. Ze verminderen de elektromagnetische interferentie die kabels kan beïnvloeden. Hierdoor wordt de stabiliteit van de kabels gegarandeerd. In luchtvaartapparatuur, afgeschermde kabels worden over het algemeen gebruikt voor het verzenden van signalen en het verbinden van computernetwerken.
Vlamvertragende kabels
Vlamvertragende kabels zijn kabels die zichzelf kunnen blussen bij brand. Ze zorgen ervoor dat luchtvaartapparatuur snel kan blussen in geval van brand, waardoor het brandgevaar wordt verminderd. Vuurvaste kabels worden doorgaans gebruikt voor stroom- en signaaloverdracht in vliegtuigen.
Stralingsbestendige kabels
Stralingsbestendige kabels kunnen de impact van hoogenergetische straling op kabels verminderen, waardoor hun stabiliteit wordt gewaarborgd. In luchtvaartapparatuur, Deze kabels worden vaak gebruikt voor satellietcommunicatie- en navigatiesystemen.
Selectie van luchtvaartkabels
De veiligheid en stabiliteit van ruimtevaartuigen en andere luchtvaartapparatuur zijn onlosmakelijk verbonden met de ondersteuning van luchtvaartkabels. Voor de selectie en installatie van luchtvaartkabels, het is noodzakelijk om rekening te houden met de specifieke kenmerken van de omgeving waarin ze zich bevinden, evenals vereisten voor kabelstabiliteit en interferentie-onderdrukking. Verschillende soorten luchtvaartkabels hebben verschillende toepassingsscenario's in vliegtuigen en moeten worden geselecteerd op basis van specifieke behoeften.
Dus wat zijn de belangrijkste elementen waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van luchtvaartkabels? ?
Allereerst, er moet rekening worden gehouden met de hoofdfunctie van de kabel, van zijn omgeving en de uitdagingen waarmee hij te maken kan krijgen (Bijvoorbeeld, de temperatuur, blootstelling aan vloeistoffen, de bewegingen die nodig zijn). Dit aspect is vooral belangrijk voor luchtvaartkabels. Inderdaad, het kan zijn dat ze moeten werken in een breed scala aan temperaturen en atmosferische drukken, en zal worden blootgesteld aan talrijke bewegingen en trillingen tijdens het opstijgen en landen.
Ten tweede, u moet rekening houden met alle vereiste industriële specificaties. Zorg ervoor dat de kabels die u kiest aan deze richtlijnen voldoen. Kwaliteit, de veiligheid en prestaties van de verschillende materialen die in de kabel worden gebruikt, zijn bijzonder belangrijk.
Ten derde, Mogelijk moet u extra voorzorgsmaatregelen nemen als het vliegtuig passagiers vervoert. Rookarme kabels en halogeenvrij (LSZH) maken deel uit van de standaarduitrusting van elk bemand vliegtuig. In geval van brand, Deze kabels produceren weinig tot geen rook en geen gevaarlijke gassen van halogenen. Omdat de meeste vliegtuigen gesloten zijn en beperkte ventilatie hebben, LSZH-kabels maken evacuatie eenvoudiger en veiliger.
Door rekening te houden met deze normen en vereisten kunt u de meest geschikte kabels selecteren en mogelijke vervangings- en reparatiekosten verlagen..
ZMS Cables zet zich in voor het produceren van kabels van hoge kwaliteit. Met meer dan 30 Jarenlange ervaring in de kabelindustrie, ZMS legt zich toe op het vervaardigen van hoogwaardige kabels door de kwaliteit ervan strikt te controleren. ZMS -kabel beschikt over een eigen kabelfabriek en biedt maatwerkdiensten, Wij kunnen elke kabel produceren die aan uw eisen voldoet. Voor meer informatie, u kunt onze officiële website bezoeken of een e-mail sturen naar info@zmscable.fr.