Het materiaal van een kabel heeft een beslissende invloed op de kwaliteit ervan. In het verleden, Plastic kabels waren de dominante keuze. De afgelopen jaren, Echter, DE rubberen kabels geleidelijk zichzelf opgelegd. Echter, rubberen kabels zijn niet altijd de beste keuze. In dit artikel, We zullen het verschil tussen rubberen kabel en plastic kabel onderzoeken, zodat lezers hun eigenschappen en toepasselijke scenario's beter kunnen begrijpen.
De Dverschil tussen de Crubber en de Pelastisch
Over het algemeen gesproken, rubber is een soort plastic, en plastic omvat rubber.
Het meest essentiële verschil tussen kunststof en rubber is dat kunststof bij vervorming elastisch vervormt, terwijl het rubber elastisch vervormt. Met andere woorden, kunststof is na vervorming niet eenvoudig terug te brengen naar de oorspronkelijke staat, terwijl rubber relatief eenvoudig in zijn oorspronkelijke staat terug te brengen is.

Verschillen van Sstructuur Chihi
Het meest fundamentele verschil tussen plastic en rubber is hun moleculaire structuur en chemische eigenschappen. Les plastiques sont généralement constitués de polymères, et les liaisons entre ces chaînes de polymères sont faibles. Daarom, les plastiques se déforment de manière élastique lorsqu’une force est appliquée.
Anderzijds, le caoutchouc a une structure réticulée, avec de fortes liaisons de réticulation se formant entre les molécules, ce qui lui permet de se déformer de manière élastique lorsqu’une force est appliquée, mais il peut retrouver sa forme d’origine assez facilement.
Daarom, bien que les plastiques et les caoutchoucs soient tous deux élastiques, il existe des différences significatives dans leurs propriétés élastiques et leur résilience, wat een van de belangrijkste verschillen is in hun toepassing en prestaties bij de kabelproductie.
Kunststoffen hebben een zeer lage elasticiteit, over het algemeen minder dan 100 %, terwijl rubber een elasticiteit kan hebben van 1 000 % of meer. Het grootste deel van het kunststofgietproces wordt uitgevoerd terwijl het product wordt gegoten. Rubber, wat hem betreft, moet worden gevulkaniseerd nadat het gietproces is voltooid.

Kunststof en rubber behoren tot dezelfde polymeermaterialen, bestaat voornamelijk uit koolstof- en waterstofatomen. Sommige bevatten ook kleine hoeveelheden zuurstof, stikstof, chloor, van silicium, maar fluor, de soufre et d’autres atomes.
Verschillen van Peigenschappen Physiques
Leurs propriétés sont particulières, tout comme leurs utilisations. À température ambiante, le plastique est solide, dur, ne peut être étiré ni déformé. Rubber, wat hem betreft, n’est pas dur et n’est pas élastique. Il peut être étiré et allongé, s’arrêter de s’étirer et reprendre sa forme initiale. Cela s’explique par le fait qu’ils ont des structures moléculaires différentes.
Une autre différence est que le plastique peut être recyclé et réutilisé plusieurs fois. Rubber, wat hem betreft, ne peut pas être recyclé directement et ne peut être transformé qu’en caoutchouc recyclé et réutilisé. La forme du plastique entre 100 enz 200 graden is vergelijkbaar met die van rubber ertussen 60 enz 100 graden. Kunststoffen bevatten geen rubber.
Profiel van’Atoepassing van Crubber voor Fzij en CKan niet Ppolyethyleen Cgechloorsulfoneerd
Typ d’Atoepassing
Chloorgesulfoneerd polyethyleen (CMS) is een derivaat van polyethyleen. Afhankelijk van het chloorgehalte en het molecuulgewicht van het polyethyleen, gechloorsulfoneerd polyethyleenrubber is verkrijgbaar in CSM-20, CSM-30, CSM-40 en CSM-45. CSM-20 en CMS-40 worden veel gebruikt in de draad- en kabelindustrie.
Functies
1) Goede fysieke en mechanische eigenschappen. 2) Goede hittebestendigheid.
2. Goede hittebestendigheid, kan continu worden gebruikt bij een temperatuur van 120 ℃. 3.
3. Uitstekende weerstand tegen ozon, in het zonlicht, tot atmosferische veroudering, bij blootstelling aan buitenomstandigheden gedurende zes jaar zonder barsten.
4. goede vlamvertragende eigenschappen, tweede na fluorelastomeer en neopreen.
5. uitstekende bestendigheid tegen chemicaliën
6. goede oliebestendigheid
7. goede weerstand tegen corona-effect en straling
8. goede verwerkbaarheid en mogelijkheid tot gebruik met andere rubbers.
Nadelen van gechloorsulfoneerd polyethyleenrubber zijn een iets grotere compressievervorming en slechtere prestaties bij lage temperaturen. Echter, vanwege de voordelen ervan, het is een veelbelovend rubber onder de synthetische rubbers.
CMS-40 wordt vaak gebruikt voor isolatie en ommanteling, en CMS-20 kunnen worden gebruikt voor isolatie laagspanningsdraden.
Zoon en CKan niet Crubber van Ssilicium
Allereerst, siliconenrubber is een speciaal rubber, bijzonder omdat het zeer hittebestendig is.
De weerstand tegen hitte is te danken aan het feit dat de moleculaire keten uit bindingen bestaat (-En-O-), de bindingsenergie van de silicium-zuurstofbinding is veel groter dan die van de koolstofbinding, dat is 443 kJ/mol. Si is een onbrandbaar element, en het heeft de kenmerken van een anorganisch materiaal, dus de hittebestendigheid is zeer hoog.

Voordelen van Crubber van Ssilicium
De câble en caoutchouc de silicone est flexible et résistant à l’ozone, à l’effet couronne et à la flamme. Il possède de bonnes propriétés isolantes et résiste aux hautes et basses températures (-60-200℃). La résistance à l’arc et à l’effet corona est très bonne, ce qui rend la production de fils et de câbles sûre et fiable.
Ten tweede, la résistance au froid, couplée à la résistance à la chaleur peut être dit que la plage de température de travail du caoutchouc de silicone est très large, avec la même raison que ci-dessus est également une grande énergie de liaison.
Verder, la résistance au vieillissement par l’ozone, de hitte, les UV et l’atmosphère est excellente.
Oliebestendigheid, met oplosmiddelen, tegen straling en vlammen is ook goed, evenals weerstand tegen schimmel. Verder, het product is geurloos en niet giftig, en heeft bij gebruik geen nadelige gevolgen voor de menselijke gezondheid.
Nadelen van Caoutchouc Ssilicium
Maar het heeft ook nadelen. Treksterkte, De scheur- en slijtvastheid bij kamertemperatuur is veel lager dan die van natuurlijk rubber en andere synthetische rubbers. Slechte weerstand tegen zuren en logen, hoge kosten, slechte transformatieprestaties.
Vinyl-siliconenrubber, ongeacht de verwerkingscapaciteit, fysieke en mechanische eigenschappen, weerstand tegen hoge temperaturen en permanente compressievervorming van siliconenrubber, is relatief goed. Er zijn meer toepassingen in de kabelindustrie.
Rsamenvatting
Het gaat over rubberen kabels en plastic kabels in alle aspecten van het verschil, voor- en nadelen. ZMS-kabel ruim tien jaar actief in de branche, om klanten betere en professionelere kabels te bieden, kunstmatige kwalificatie strikte verificatie, betrouwbaar.