При покупке электрокабелей, принято принимать решения, основываясь на интуиции или внешнем виде продукта. Еще, Производство кабеля является результатом точной инженерной мысли., объединение материаловедения и сложных промышленных процессов. Некоторые идеи, которые мы считаем очевидными, часто оказываются далекими от технической реальности отрасли..
В этом руководстве, мы разъясним некоторые распространенные заблуждения и объясним риски, которые они могут вызвать в проекте. Цель – помочь вам лучше оценить качество электрического кабеля., сделать более точный выбор кабеля и избежать дорогостоящих ошибок, стать более информированным покупателем.
Шесть распространенных заблуждений и техническая правда о производстве кабелей
Ошибка №1 : «Цвет изоляции и оболочки — лишь визуальный критерий ?»
Принято считать, что цвет кабеля имеет только эстетическую роль или просто служит для различения проводников.. Многие воображают, что мы можем свободно выбирать красный цвет., синий или желтый без влияния на производительность.
На самом деле, цвет является одновременно идентификационным кодом и показателем качества кабеля..
Прямая связь с производительностью материала
Окраска происходит за счет пигментов. (или «мастербатч») добавлен к основному материалу. Их качество и дозировка влияют на термостойкость и старение материала.. Низкокачественный пигмент становится слабым местом кабеля.
Показатель уровня контроля процесса
Чтобы гарантировать надежный результат, пигменты должны быть идеально распределены в материале. Неравномерная дисперсия приводит не только к вариациям цвета., но также и различия в механических и электрических свойствах, которые могут создавать слабые места в изоляции..
Нормативный элемент безопасности, не свободный выбор
Цвет соответствует стандартам цвет кабеля строгий (цветовой код кабеля), определены международными стандартами для обеспечения безопасности электроустановок.
Например : желтый/зеленый предназначен исключительно для заземляющего проводника. Неправильный цвет может привести к ошибке проводки и серьезным авариям..
Ошибка №2 : «Жесткая или гибкая медь, это то же самое, пока раздел идентичен ?»
Мы часто слышим, что проводящая способность зависит только от сечения медного проводника и что жесткость или гибкость кабеля не имеют значения.. Некоторые даже думают, что гибкий кабель всегда практичнее..
На самом деле, разница жесткая и. гибкость соответствует прежде всего предполагаемому использованию кабеля.
Жесткий кабель : Предназначен для фиксированных установок
Жесткий кабель (твердый проводник) обеспечивает хорошую механическую стойкость и, как правило, более низкую стоимость.. С другой стороны, его гибкость ограничена.
Идеально подходит для стационарных и неподвижных установок., например проводка здания или бытовые цепи.
Гибкий кабель : для мобильных и гибких приложений
Гибкий кабель состоит из множества скрученных медных жил..
Он обеспечивает исключительную гибкость кабеля и высокую устойчивость к усталости от повторяющихся движений..
Рекомендуется для движущегося оборудования. : источник питания машины, портативные инструменты, роботы, энергетические цепи, и т. д..
Плохой выбор : риск преждевременного выхода из строя из-за усталости при использовании жесткого кабеля в мобильной среде.
Окончательное производственное ноу-хау
Для надежного гибкого кабеля, качество зависит от точных технических параметров : без поворота, контроль напряжения, регулярность скрутки. Недостаточное производство может привести к внутреннему скручиванию., деформация или микротрещины проводника.
Ошибка №3 : «Изоляция и оболочка изготовлены из ПВХ., поэтому взаимозаменяемы ?»
Мы часто слышим : «Внутренняя изоляция и внешняя оболочка изготовлены из ПВХ.. Поскольку дело в том же самом, почему бы не использовать тот же тип ПВХ, чтобы упростить производство или снизить затраты ? »
Это чрезвычайно опасная идея. Ответ нет, они никогда не взаимозаменяемы.
Даже если мы говорим о ПВХ (винилполихлорид) в обоих случаях, ПВХ, предназначенный для изоляции, и ПВХ, используемый для оболочки, составлены совершенно по-разному.. Их роли не имеют ничего общего, точно так же, как сталь, из которой сделана пружина, не имеет ничего общего с той, из которой построен мост..
Вот ключевые различия :
| Критерии | ПВХ изоляция | Курица ПВХ | Почему они не взаимозаменяемы |
| Главная роль | Гарантия надежной электроизоляции. | Обеспечить механическую защиту и защиту окружающей среды | Две противоположные миссии : один защищает ток, другой защищает кабель. |
| Электрические характеристики | Очень высокие требования : высокое сопротивление изоляции, сопротивление напряжению, низкие диэлектрические потери | Низкие требования : оболочка не выполняет функцию внутренней изоляции | ⚠ Если в качестве изоляции используется оболочка → риск перфорации, придворное здание, утечка тока. |
| Механическое сопротивление | Необходимая гибкость, но ограниченные требования к прочности на истирание и растяжению. | Очень высокие требования : устойчивость к истиранию, к потрясениям, раздавить | ⚠ Если изоляция используется в качестве оболочки → быстрый износ, трещины, потеря защиты. |
| Погодная сопротивление | Умеренный | Очень высокий : УФ, нагревать, холодный, влажность, озон, старение | ⚠ На открытом воздухе, изоляционный ПВХ, используемый в качестве оболочки, затвердеет, быстро треснет и испортится. |
| Состав материала | Добавки, ориентированные на электрическую чистоту и диэлектрическую стабильность. | Присадки, предназначенные для повышения механической и климатической стойкости. : сборы, пластификаторы, анти-УФ | Различия в рецептуре = различия в характеристиках в зависимости от конструкции. |
Поэтому, Строгое соблюдение принципа «один материал для конкретного использования» является важной красной линией при производстве кабелей.. Это также важный критерий оценки серьезности и уровня профессионализма производителя..
Ошибка №4 : «Более толстая оболочка обеспечивает более безопасный и долговечный кабель. ?»
Для защиты кабеля и долговечности, многие думают, что более толстая оболочка обязательно лучше.
На самом деле, Толщина оболочки кабеля – это балансирующий фактор : толще не значит безопаснее, и не более эффективный.
Баланс, определенный стандартами, не произвольный выбор
Международные и национальные стандарты устанавливают минимальную толщину, обеспечивающую защиту кабеля от механического воздействия..
Но есть и максимальный предел, потому что слишком толстая оболочка увеличивает диаметр и вес кабеля, снижает его гибкость и усложняет отвод тепла, что может нанести ущерб безопасности и производительности установки..
Однородность оболочки : настоящий критерий качества
Существенным критерием является не сама толщина., но его равномерность по всему кабелю.
- Местами слишком тонкий = риск перфорации и повреждения изоляции..
- Слишком толстый для других = трата материала и потеря производительности..
Высокая точность экструзии необходима для обеспечения однородности..
Материал остается фактором производительности №1.
Устойчивость к истиранию, масла, aux uv, в жару или холод : эти свойства в первую очередь обусловлены составом материала, не его толщины. Толщина только дополняет хороший компаунд и не может компенсировать некачественный материал..
Что следует учитывать покупателю
При покупке электрокабелей, полагая, что «толще = лучше» является одним из ошибки при покупке кабеля самый распространенный. Хорошее руководство по покупке кабеля должно напоминать нам, что эксплуатационные характеристики оболочки зависят в первую очередь от :
- хороший материал,
- качества процесса,
- тогда толщина соответствует стандартам.
Ошибка №5 : «Действительно ли необходимы наполнительные материалы внутри кабеля? ?»
Многие люди рассматривают наполнители как просто «заполнение промежутков» между проводниками., думая, что они не являются обязательными или взаимозаменяемыми.
На самом деле, наполнение составляет внутреннюю структуру кабеля, необходим для его общей стабильности и безопасности.
Начинка : внутренний каркас кабеля
Гарантирует округлость и устойчивость кабеля после сборки жил..
Это позволяет оболочке равномерно прилегать к кабелю., предотвращает деформацию, скручивания или неровности во время установки и увеличивает механический срок службы.
Основные технические функции специализированных кабелей
В зависимости от типа кабеля, наполнение может играть гораздо более важную роль, чем просто поддержание формы :
- Барьер влаги : нитки или гель, блокирующие проникновение воды (водонепроницаемое наполнение).
- Компонент огнезащитной системы : способствует повышению общей работоспособности кабеля в случае пожара.
Выбор материала не взаимозаменяем.
Изменение отступа только для того, чтобы «занять место» — серьезная ошибка..
Правильный материал должен быть совместим с использование кабеля : механические свойства, термический, огнестойкий, или защита от влажности.
Риски, если пломба неправильно подобрана или некачественная
- Некруглый кабель → сложно вставить в технические каналы и каналы..
- Нарушение работоспособности противопожарной системы → быстрое распространение пламени.
- Поглощение влаги → снижение изоляции и риск электрических неисправностей.
Ошибка №6 : «Достаточно кабеля со слоем экранирования., независимо от плотности косы ?»
Распространенным заблуждением является то, что наличие экрана кабеля — обычно медной оплетки — достаточно для защиты от помех., и что плотность плетения не имеет большого значения.
На самом деле, эффективность защиты напрямую связана с степенью ее покрытия, измеримый и определяющий критерий.
Эффективность экранирования зависит от степени покрытия
Уровень защиты от электрических помех и электромагнитных помех (ЭМИ) зависит от процента поверхности, фактически покрытой оплеткой.
Эффективное экранирование обычно обеспечивает покрытие ≥ 80–90 %..
Каждый потерянный процент увеличивает риск сбоя, потери сигнала или ошибки передачи, особенно в чувствительных промышленных или электронных средах.
Высокая плотность = стоимость и ноу-хау, которые показывают
Более плотная медная оплетка требует большего количества металлических проволок и более длительного времени плетения..
Именно поэтому экранирование является реальным показателем уровня качества изготовления. : более дешевый кабель часто имеет уменьшенную плотность экранирования..
Последствия недостаточной брони
Менее стабильный сигнал, более частые помехи
Риск неисправности подключенного оборудования
Повышенная частота ошибок при передаче данных (ошибки, потери, паразиты)
Для покупателя B2B
При покупке электрокабелей, Пренебрежение плотностью экрана — одна из наиболее частых ошибок при покупке кабеля.. Хорошее руководство по покупке кабеля должно напоминать : наличия экранирования недостаточно — важна его измеренная эффективность.
Вывод: хороший кабель кроется в деталях
Надежность кабеля не основана на одном критерии., но по ряду технических деталей : материалы, структура, толщина оболочки, экранирование, наполнение, предполагаемое применение и соответствие стандартам. Каждый вариант дизайна предназначен для конкретного использования — и именно здесь качество вступает в игру..
Умный покупатель не просто сравнивает цены. Оценивает качество дизайна, устойчивость, безопасность и стоимость жизненного цикла. Понимание этих деталей позволит вам выйти за рамки сравнения «цена/метр» и принять профессиональный и устойчивый подход..
В ZMS Cable, мы применяем это видение совершенства на каждом этапе. Наши кабели рассчитаны на длительный срок службы, с сертифицированными материалами, строгий контроль качества и неукоснительное соблюдение международных стандартов(МЭК, BS, В, НФ и т. д.).
Мы также предлагаем специальные кабели, адаптированный к вашим техническим требованиям (разделы, материалы, щиты, стандарты, среда использования), чтобы гарантировать вам решение, идеально соответствующее потребностям вашего проекта.
Хороший выбор начинается с хорошего партнера — наша миссия — предоставить вам надежные кабели., безопасный, прочный и оптимизированный для ваших приложений.